※ 본문은 SEOEUN PLANT TECH Co., Ltd.의 기술 전문성을 기반으로 작성되었습니다. 당사는 40년의 업력을 보유한 종합 플랜트 엔지니어링 기업으로, 압력용기(Pressure Vessel), 열교환기(Shell & Tube, Spiral Heat Exchanger), 반응기(Reactor), 고순도 반응기, 바이오 리액터(Bioreactor), 배양기, 멸균기(Autoclave / Sterilizer), Retort, Pure Steam Generator, 보일러(Boiler), 저장탱크(Storage Tank / Bio Tank), Separator 및 Receiver Tank, Filter Housing, Agitated Filter Dryer, Air Dryer 및 Pre-Heater, Secondary Battery Dryer 등 각종 Dryer 설비를 포함한 핵심 공정 설비에 대해 기계·물리 설계, 제작, 검사 및 인증 전 분야에서 뛰어난 실적을보유하고 있으며,석유화학, 바이오·라이프사이언스, 제약, 식품, 첨단소재, 이차전지 산업 전반에 걸쳐 전문적인 엔지니어링 및 수입검사 서비스를 제공하고 있기 때문에 40년 업력의 기술 전문성을 기반으로 작성하였습니다. 또한, 2018년 이후 현재까지,전 세계 69개국 약 360개 고객사와 파트너십을 구축하며, 2,600건 이상의 국제 수입압력용기인증 프로젝트를 성공적으로 수행해 왔기에 No.1 전문적인 기술 실력을 전반으로 작성하였습니다.※

1. 수입압력용기 인증이 필수인 이유

수입압력용기는 해외에서 제작되어 국내 산업 현장에 도입되는 장비를 말합니다. 화학, 에너지, 발전 플랜트 등 고압 환경에서 작동하는 핵심 자산인 만큼, 작은 결함이 대형 사고로 이어질 수 있습니다.

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단순히 성능이 좋다고 해서 바로 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 국내 법규(고압가스안전관리법, 산업안전보건법 등)에 따른 안전 인증을 통과해야만 합법적인 운용이 가능합니다. 특히 국가별로 설계 규격이 다르기 때문에 이를 국내 기준에 맞춰 재검증하는 과정은 필수적입니다.

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2. 인증 절차의 4단계 (실무 핵심)

성공적인 도입을 위해 엔지니어가 반드시 거쳐야 할 단계는 다음과 같습니다.

• 국내 규격 적합성 검토: ASME, CE, PED 등 해외 규격으로 제작된 도면과 재질이 국내 안전 규정(KGS, KOSHA 등)에 부합하는지 사전 검토합니다.

• 보완 설계 및 엔지니어링: 규격 차이가 발견될 경우, 국내 기준에 맞춰 강도 계산을 재수행하거나 설계를 보완해야 합니다. 이 단계가 미흡하면 통관 및 설치 단계에서 큰 차질이 생깁니다.

• 강도 및 내압 시험: 실제 운전 압력보다 높은 환경에서 안전성을 테스트합니다. 비파괴검사(NDT)와 누설 시험 등을 통해 기술적 무결성을 증명합니다.

• 설치 및 최종 운영 검사: 장비가 현장에 안착된 후, 실제 가동 조건에서 안전하게 작동하는지 확인하는 마지막 관문입니다.

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3. 담당자가 반드시 대비해야 할 '리스크'

현장에서 흔히 발생하는 시행착오는 기업에 막대한 비용 손실을 초래합니다.

• 규격 불일치: 해외 제조사가 한국의 특수한 안전 수치를 간과하여 제작했을 때 발생합니다.

• 서류 미비: 해외 제작사로부터 받은 데이터가 국내 인증 기관의 요구 수준에 못 미치는 경우입니다.

• 시험 조건 불충족: 내압 시험 등에서 기준치 미달 판정을 받으면 재제작 수준의 비용이 발생할 수 있습니다.

• 일정 지연: 위 문제들이 겹치면 전체 플랜트 가동 일정이 뒤로 밀리게 됩니다.

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4. 실패 없는 인증 성공 전략

인증 리스크를 최소화하기 위해서는 '선제적 대응'이 정답입니다.

1. 초기 설계 단계부터 반영: 제작이 시작되기 전, 국내 인증 요건을 설계에 먼저 반영해야 합니다.

2. 해외 제조소 등록 확인: 수입 전, 해당 제조 공장이 한국 정부에 정식 등록된 곳인지 반드시 확인하십시오.

3. 전문 기술 파트너와의 협업: 국내외 규격 차이를 정확히 분석하고 보완 설계를 제시할 수 있는 숙련된 엔지니어링 팀의 조언을 받는 것이 가장 안전합니다.

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수입압력용기는 단순한 장비 도입을 넘어, 기업의 안전과 신뢰를 담보하는 과정입니다. 복잡한 인증 절차와 까다로운 서류 검토를 오류 없이 통과하기 위해서는 40년 이상 현장을 지켜온 전문가의 노하우가 가장 확실한 해답이 될 것입니다.

수많은 글로벌 프로젝트를 성공으로 이끈 베테랑의 시선으로 귀사의 안전한 설비 가동을 지원하겠습니다.

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ASME / PED Pressure Vessels
Large Distillation Columns and Towers
High-Pressure Reactors
GMP-Critical Sterilization Vessels
Vacuum and Pressure Buffer Vessels
Hydrogen Service Pressure Vessels
Toxic Gas Storage Vessels
High-Temperature Pressure Vessels
Large-Diameter Columns (over 3 meters)
Multi-Chamber Pressure Vessels
Storage & Transfer Systems
Day Tanks
Intermediate Holding Tanks
Cryogenic Storage Tanks
Metering & Dosing Systems
Sanitary Pumps & Valves
Raw Material Storage Tanks
Solvent & Chemical Storage Tanks
Pressurized Transfer Vessels
Surge Tanks
Buffer & Utility Holding Tanks